清洗机
故障排除:
1、水枪不喷水、压力不足及水枪发抖
原因及对策:供水不足、入水口滤网堵塞、枪嘴阻塞、水中含沙导致调压阀磨损严重、长时间不用导致加热盘管形成水垢堵塞、进水滤网破损,杂质进入阻塞单向阀、泵体冻裂而漏水;陶瓷质柱塞冻裂;清洁剂箱无水并开启开关;泵体密封件破损;旁路阀阻塞,使自动停止加热系统功能失效,烧坏加热盘管.
2、加热系统不点火或工作不良
原因及对策:检查油箱油位;检查柴油滤清器是否堵塞;检查柴油泵与电机之间挠性连接是否断裂;检查柴油泵是否损坏;检查电磁阀是否打开;检查调温开关是否损坏;检查喷油嘴是否堵塞;检查高压线包是否损坏;检查火花塞间隙是否太大导致火花太弱;燃料品质不合格导致燃烧沉淀物堵塞空气循环;检查压力开关是否损坏;检查进风量是否匹配;检查加热盘管是否损坏;检查温度检测器是否损坏;枪头磨损严重导致出水压力低.
3、选择一套适合您的制冷剂回收回注设备
A、了解您适用的制冷剂类型
B、可靠的产品质量和完善的售后服务非常重要
C、明确回收加注设备的分类及应用范围
D、选购中还应注意的一些问题:
(1)压缩机、真空泵等是否为进口产品.这些部件在很大程度上决定了设备的质量.
(2)如果设备自带称量你系统,要确认称量系统是否能够完成正确的停机(如制冷剂储液罐压力过高)、开机你(如自动加注操作)功能.这决定了一台设备的自动化程度。
全自动胶塞清洗机是符合新版GMP要求的设备,集清洗、硅化、灭菌、干燥为一体。本机为电脑触摸屏控制,清洗机厂家,按照图示操作按钮,设备自动进行程序操作,直至整个胶塞处理程序完成的全自动化系统。胶塞处理装置在操作时,操作者只要手动按动功能按钮,设备所有执行件进行全自动运行的化系统,两种类型的操作都具备自动进、卸料功能。整个的胶塞处理过程从清洗室胶塞进料开始一直到无菌室内胶塞的卸料,只要点击电脑触摸屏上的图示按钮或按动功能电钮,整个操作过程完全由电脑按事先设置的程序自动操作,操作人员只需观察机器的工作状态和检查记录必要的参数和数据。操作方法十分简单。胶塞清洗机有下列部分组成:
1. 设备主体由不锈钢腔体和内部不锈钢清洗转鼓和内外部传动部件组成,清洗机,主体腔体连着外部的管道阀门。同时,主轴轴承座和机械密封。
2. 设备动力采用变频器进行电机转速控制,设备配备水环式真空泵。
3. 与设备主体相连的管道阀门系统由卫生级抛光不锈钢管和相应卫生级的阀件等组成。系统同时还连接着压缩空气过滤器、腔体空气无菌过滤器(呼吸器)和蒸汽过滤器,管道与管件的必要连接采用卫生级快卸式连接。
4. 设备设有自动报警、连锁、互锁、联动装置;设有清洗水样采样口,可检查清洗后胶塞的洁净程度;设备中还设有自动记录系统、F0值的显示和记录,零件超声波清洗机,全自动胶塞处理装置还具备操作过程和时间、日期的记录、蒸汽压力、温度的记录,记存一定量的操作数据,并可随时打印所记存的操作数据等等。
5. 设备清洗的胶塞进料和卸料分设在两个区域,进料在清洗室内,卸料在无菌室内。在卸料处,工业超声波清洗机,设置了安全保护门及卸料门(高压门),门上设有连锁装置。受电脑逻辑控制,清洗室与无菌室的互锁装置。
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